Panasonic Automotive
Panasonic Automotive utilise Planview Hub pour rendre opérationnelles ses nouvelles exigences en matière de traçabilité en moins de 30 jours
Découvrez comment Panasonic Automotive a réussi à utiliser Planview Hub et regardez une démonstration à la demande du produit.
Aperçu
Panasonic Automotive Systems Europe GmbH fournit des services de vente, de marketing et d'ingénierie à l'industrie automobile. Des systèmes de divertissement aux solutions d'énergie verte
, la technologie avancée et l'expertise de Panasonic élargissent les possibilités de développement des futures voitures. Partenaire indispensable des constructeurs automobiles européens, Panasonic fournit à l'industrie des systèmes et des composants qui améliorent la sécurité, l'efficacité énergétique et la connectivité.
Depuis 2017, Panasonic utilise Planview pour se conformer aux réglementations plus strictes imposées aux composants automobiles tels que les chargeurs de véhicules électriques. Planview permet d'assurer une traçabilité automatisée des exigences au code - au sein des systèmes internes de Panasonic et avec ses clients OEM.
Points forts de la solution
- Mise en œuvre des nouvelles exigences en matière de traçabilité en moins de 30 jours
- Les exigences sont liées à l'élément de suivi de la mise en œuvre, avec des mises à jour automatisées de l'état d'avancement dans les différents systèmes.
- Les informations sont échangées de manière sûre et transparente avec les clients OEM tout en maintenant la traçabilité.
"Grâce à Planview, nous sommes devenus beaucoup plus flexibles dans la gestion de notre chaîne d'outils. Nous savons que nous pouvons compter sur Planview lorsque nous avons besoin d'intégrations rapides entre nos outils et les systèmes de nos clients.- Michael Zey, responsable de l'IT Tooling Panasonic Automotive Systems Europe
Une réponse rapide aux nouvelles exigences réglementaires
Panasonic fournit des solutions technologiques avancées à l'industrie automobile depuis plusieurs décennies, allant des systèmes d'infotainment et de navigation aux systèmes audio et d'affichage, en passant par les caméras de recul. Cependant, lorsqu'ils ont lancé un projet visant à fournir des chargeurs de véhicules électriques à l'un des plus grands constructeurs automobiles européens, les exigences en matière de conformité réglementaire ont changé du jour au lendemain.
"La solution que nous avions mise en place pour la traçabilité ne pouvait pas répondre aux nouvelles exigences", explique Michael Zey, responsable de l'IT Tooling. "Nous avons eu 30 jours pour identifier et mettre en œuvre une nouvelle et meilleure solution de traçabilité pour la conformité ASPICE".
L'équipe de Michael a entrepris d'acquérir une nouvelle solution et de la rendre opérationnelle en l'espace d'un mois. Dans ce laps de temps très court, ils ont évalué de nombreux fournisseurs. Sachant que les exigences étaient nouvelles et susceptibles d'évoluer au fil du temps, Panasonic a préféré une solution qui réponde au cas d'utilisation connu, mais qui soit également expansive et flexible. Planview a fait l'affaire et sa prise en charge supérieure d'IBM DOORS et d'Atlassian Jira a fait pencher la balance en sa faveur. Peu de temps après, Planview a été déployé en production. "C'est le premier projet de mise en œuvre d'un outil pour lequel nous étions en avance sur le calendrier", déclare Michael.
"C'est le premier projet de mise en œuvre d'un outil pour lequel nous étions en avance sur le calendrier.- Michael Zey, responsable de l'IT Tooling, Panasonic Automotive Systems Europe
Tracer les exigences jusqu'au code au-delà des frontières de l'entreprise
Chez Panasonic, les exigences sont rédigées et gérées dans IBM DOORS et le travail de mise en œuvre est suivi dans Atlassian Jira. Planview synchronise les données entre les deux systèmes en temps quasi réel, en intégrant des hyperliens de référence croisée dans les artefacts connexes. Les modifications et les mises à jour de l'état d'un système apparaissent automatiquement sur l'artefact correspondant dans l'autre système, ce qui permet d'établir des rapports précis sur l'état et la traçabilité.
En outre, grâce à Planview, les informations de planification des clients OEM de Panasonic passent directement de l'instance Jira de l'OEM à DOORS de Panasonic pour une traçabilité inter-organisationnelle et une collaboration améliorée.
Panasonic utilise désormais Planview pour un autre OEM et dispose de sept intégrations uniques fonctionnant de manière transparente en arrière-plan pendant que les technologues font leur travail. Cette solution profite aux chefs de projet, aux ingénieurs système et aux développeurs de logiciels, qui ont tous appris à se fier à la synchronisation et à la traçabilité automatisées qu'offre Planview. "Nous nous efforçons d'être un partenaire essentiel des constructeurs automobiles européens et, en retour, nous attendons beaucoup de nos propres partenariats avec les fournisseurs. Avec Planview, nous avons trouvé un partenaire capable de remplacer plusieurs opérations manuelles et outils internes par une solution de traçabilité unique, robuste et fiable", déclare Michael.
« Nous nous efforçons d'être un partenaire indispensable pour les constructeurs automobiles européens et, en retour, nous attendons beaucoup de nos propres partenariats avec des fournisseurs. En nous permettant de remplacer plusieurs opérations manuelles et plusieurs de nos outils internes par une solution de traçabilité unique à la fois robuste et fiable, Planview a mis la barre très haut. »- Michael Zey, responsable de l'IT Tooling, Panasonic Automotive Systems Europe
Travailler avec Planview depuis le déploiement initial en douceur et plus de trois ans d'opérations stables est toujours un plaisir. "L'équipe expérimentée de Planview réagit toujours rapidement lorsque nous la contactons et offre un soutien rapide et efficace. Planview comprend très bien notre activité et notre cas d'utilisation", déclare Michael.
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